波刃銑刀研磨電鍍砂輪超硬磨料砂輪的修整，通常分為整形和修銳兩個(gè)工序。整形是對(duì)砂輪進(jìn)行微量切削，使其達(dá)到所要求的幾何形狀和精度，并使磨料尖端微細(xì)破碎，形成微刃；波刃銑刀研磨電鍍砂輪修銳是去除磨粒間的結(jié)合劑，使磨粒間有一定容屑空間，并使磨粒突出結(jié)合劑之外，形成切削刃

砂輪工作層含有金剛石磨料和填料 ，金剛石磨料和填料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上 ，金屬結(jié)合劑的厚度低于金剛石磨粒高度的1/2；用機(jī)械法去掉填料；再次用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)，粘結(jié)厚度如要求所示

波刃銑刀研磨電鍍砂輪修整方法相比，軟彈性修整法更適用于修整金屬結(jié)合劑金剛石微粉砂輪，因?yàn)榻饘俳Y(jié)合劑金剛石微粉砂輪既有金屬的塑性，又有很高的硬度，波刃銑刀研磨電鍍砂輪所以修整難度相當(dāng)大，主要表現(xiàn)在：修整工具表面磨粒很快被磨損，其次是修整工的容屑空間容易堵塞使修整無(wú)法繼續(xù)

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強(qiáng)，磨削時(shí)溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應(yīng)各種冷卻液的作用;磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內(nèi)有較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱

在波刃銑刀研磨電鍍砂輪的日常使用中，我們常常可以發(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機(jī)的種類、不分砂輪的種類，隨意地就使用砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削，波刃銑刀研磨電鍍砂輪這是嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，這種砂輪的徑向強(qiáng)度較大在實(shí)際的使用過(guò)程中應(yīng)禁止這種行為

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新型材料不斷增長(zhǎng)，機(jī)械加工向高質(zhì)量、高精度、高效率、自動(dòng)化方向的不斷發(fā)展，陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，用量不斷增加。主要應(yīng)用于金剛石刀具、立方氮化硼刀具