樹脂結合劑金剛石砂輪的固化
欄目：行業(yè)動態(tài) 發(fā)布時間：2020-11-11
樹脂結合劑金剛石砂輪固化是指熱塑性酚醛樹脂與烏洛托品在加熱情況下變成熱固性酚醛樹脂，使砂輪坯體具有一定強度和硬度的過程，也稱硬化或電木化。 (1)固化設備：樹脂結合劑金剛石砂輪固化設備一般采用帶鼓風機的干燥電烘箱。
樹脂結合劑金剛石砂輪固化是指熱塑性酚醛樹脂與烏洛托品在加熱情況下變成熱固性酚醛樹脂，使砂輪坯體具有一定強度和硬度的過程，也稱硬化或電木化。
(2)固化原理
酚醛樹脂固化原理：酚醛樹脂固化分為兩個階段：第一階段是熱塑性酚醛樹脂與烏洛托品發(fā)生化學反應，生成含二亞甲基氨基橋的中間產(chǎn)物；第二階段是這些中間產(chǎn)物繼續(xù)與樹脂分子反應，生成龐大的網(wǎng)狀結構的熱固性樹脂，并分解出氨和胺。固化過程中，烏洛托品不僅與熱塑性酚醛樹脂作用，而且與游離酚作用生成熱固性樹脂，此過程不需要任何催化劑，加熱到一定溫度即可進行。
聚酰亞胺樹脂固化原理：這是一個不加硬化劑的內(nèi)聚過程，其聚合過程也分為兩個階段：第一階段是雙馬來酰亞胺與4,4-二氨基二甲烷預聚成可溶性聚酰亞胺；第二階段是將預聚物在較高溫度下環(huán)化成不溶性聚酰亞胺。
(3)固化工藝：樹脂結合劑金剛石砂輪的固化有兩種方法：一次固化法，即砂輪在熱壓機上加熱固化30~40min即成為成品，這種方法適用于小、薄及異形砂輪；二次固化法，即砂輪在熱壓機上先進行初步固化，然后在電烘箱內(nèi)進行二次補充固化，這種方法適用于大規(guī)格的厚度大的砂輪。
(4)固化規(guī)程：固化工藝參數(shù)包括最高固化溫度、升溫速度、保溫時間。參數(shù)選擇的基本原則如下所述：
最高固化溫度：酚醛樹脂結合劑金剛石砂輪的最高固化溫度在180~190℃較佳，聚酰亞胺樹脂結合劑金剛石砂輪的固化溫度較高,可達230℃。
升溫速度：樹脂結合劑金剛石砂輪的升溫速度與結合劑種類、在熱壓機上的硬化時間、砂輪形狀、粒度等因素有關。熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為100℃，聚酰亞胺預聚溫度更高，所以前者在100℃前、后者在180℃前可自由升溫。但由于前者在140℃后與固化劑有固化反應，后者在180℃后預聚合，故均應慢速升溫。在熱壓機上固化時間較長的砂輪,揮發(fā)物已基本排出，二次固化可以快速升溫；反之應慢速升溫。冷壓砂輪內(nèi)揮發(fā)物多，應慢速升溫。形狀復雜、粒度細的砂輪應采用慢速升溫；反之可以快速升溫。
保溫時間：保溫時間與最高固化溫度有關。固化溫度高，時間應短；固化溫度低，時間應長。