
樹脂砂輪的粒度選擇主要取決于被打磨工件的表面粗糙度和打磨效率:
粒度是指磨料的顆粒尺寸,其大小則用粒度號表示。用粗粒度樹脂砂輪打磨時,生產(chǎn)效率高,但磨出的工件表面較粗糙;用細粒度樹脂砂輪打磨時,磨出的工件表面粗糙度較好,而生產(chǎn)率較低。在滿足粗糙度要求的前提下,應(yīng)盡量選用粗粒度的樹脂砂輪,以保證較高的打磨效率。一般粗磨時選用粗粒度樹脂砂輪,精磨時選用細粒度樹脂砂輪。
當樹脂砂輪和工件接觸面積較大時,要選用粒度粗一些的樹脂砂輪。例如,打磨相同的平面,用樹脂砂輪的端面打磨比用樹脂砂輪的周邊打磨選的粒度要粗些。
樹脂砂輪的硬度選擇主要取決于被打磨的工件材料、打磨效率和加工表面質(zhì)量:
硬度是指樹脂砂輪在外力作用下磨粒脫落的難易程度,為了適應(yīng)不同工件材料磨加工的要求,制造樹脂砂輪時分成不同硬度的等級。
樹脂砂輪選得過硬,磨鈍的磨粒不易脫落,樹脂砂輪易堵塞,打磨熱增加,工件易燒傷,打磨效率低,影響工件表面質(zhì)量;樹脂砂輪選得過軟,磨粒還在鋒利時就脫落,增加了樹脂砂輪損耗,易失去正確的幾何形狀,影響工件精度。所以樹脂砂輪硬度的選擇要適當,還應(yīng)根據(jù)樹脂砂輪與工件接觸面積大小、工件形狀、打磨的方式、冷卻方式、樹脂砂輪的結(jié)合劑種類等因素來綜合考慮。