
很多砂輪廠家用粉狀樹脂生產(chǎn)砂輪,而作為潤濕劑的液體酚醛樹脂只占樹脂總量的1/3左右,而且也可以和粉狀樹脂的數(shù)量互換,因液體量大時對磨料潤濕好,對粉狀樹脂的溶解增強,所以雖然液體樹脂的固體含量較低,但液體酚醛樹脂用量增加并不降低砂輪的強度和硬度。
固體酚醛樹脂的生產(chǎn)工藝:
1.固體酚醛樹脂生產(chǎn)中苯酚與甲醛的比例與液體樹脂生產(chǎn)中甲醛過量相反而是苯酚過量,苯酚與甲醛的克分子比為7 :6 ,催化劑使用鹽酸,約0.2%左右,其工藝流程與生產(chǎn)液體酚醛樹脂大致相同。產(chǎn)品冷卻后成淡黃色半透明固體塊狀,經(jīng)粉碎過篩后成粉狀。
2.固體酚醛樹脂是熱塑性樹脂,制造砂輪時需要加入硬化劑使之轉變成熱固性的樹脂。常用的硬化劑是烏洛托品,亦稱六次甲基四胺。烏洛托品由甲醛和氨制成,為白色結晶粉末,比重為1.27(25℃),溶于水和酒精。分子式(CH2)6N4。加入量為樹脂的6-10%??梢栽跇渲鬯闀r加入,也可以在使用前加入。烏洛托品加入量太少不足以使樹脂硬化,加入量太大增加揮發(fā)物排出量,也會降低砂輪的強度和硬度。以8%左右為宜。
3.固體樹脂的軟化點: 軟化點實際上反映了樹脂的的聚合程度,聚合程度高則軟化點高,反之亦然。軟化點低的樹脂粉碎時發(fā)粘,放置時易結塊。混合的型料也易結塊。軟化點過高雖然型料比較松散,但是成型壓合性差,也影響砂輪強度。一般要求粉狀樹脂軟化點在85-115℃之間,以90-105℃為宜。但是隨冬夏季節(jié)氣溫的變化應將軟化點略加調整,氣溫低時軟化點也低些,氣溫高時軟化點也高些。
4.固體酚醛樹脂的游離酚含量通常在5.5%左右。
5.固體酚醛樹脂的粒度:固體酚醛樹脂要與硬化劑混合,過粗的程度不利于相互接觸,所以固體樹脂的粒度組成要求240#以細的粒度大于80%,100#篩余小于3%。