樹脂金剛石砂輪的質(zhì)量檢驗
      欄目:行業(yè)動態(tài) 發(fā)布時間:2020-11-11
      樹脂金剛石砂輪原材料的檢查是要檢查、濃度、金剛石粒度是否與配方相符;混合料的檢查是要檢查混好的料是否均勻、松散。簡單的檢查方法是用肉眼或利用放大鏡觀看料的顏色是否一致,若出現(xiàn)白、綠、紅等斑點或細(xì)小結(jié)塊,說明混料不均勻,必須重新研混過篩。

      樹脂金剛石砂輪的質(zhì)量檢驗(圖1)

      樹脂金剛石砂輪原材料的檢查是要檢查、濃度、金剛石粒度是否與配方相符;混合料的檢查是要檢查混好的料是否均勻、松散。簡單的檢查方法是用肉眼或利用放大鏡觀看料的顏色是否一致,若出現(xiàn)白、綠、紅等斑點或細(xì)小結(jié)塊,說明混料不均勻,必須重新研混過篩。


      另一種檢查法是溶劑檢查法,是指在的不同部位各抽料若干克,分別加入到50~60℃的酒精中攪拌,經(jīng)過一定時間后,在干燥的過濾器中將溶液全部濾出,剩余物在105℃下烘干,分別稱其質(zhì)量,原質(zhì)量與剩余物質(zhì)量之差即為樹脂質(zhì)量。若剩余質(zhì)量(或樹脂質(zhì)量)相同,說明混料均勻。溶劑檢查法比較準(zhǔn)確,但所需時間較長。
      成品質(zhì)量檢查:
      樹脂金剛石砂輪廢品類型主要有以下幾種:組織不均、組織疏松、厚度不均、層厚超差、金剛石層與非金剛石層互相占位、脫環(huán)、裂紋、發(fā)泡,以及后續(xù)加工中產(chǎn)生的尺寸超差、同心度不好、端面跳動超差等。這些廢品問題出現(xiàn)的原因可以歸結(jié)于原材料及其混配問題、成型操作問題、硬化問題和后續(xù)加工中出現(xiàn)的問題等。
      樹脂金剛石砂輪的廢品中金剛石的回收方法:
      樹脂金剛石砂輪的廢品中金剛石回收,是利用樹脂的不耐熱性,將樹脂成分碳化溶解,從而回收金剛石。具體方法如下:第一步,將樹脂煅燒灰化,將廢品砂輪砸成小碎塊,送入電爐(馬弗爐)內(nèi)逐漸加熱至500℃,加熱過程中要保證物料與空氣充分接觸,當(dāng)溫度超過樹脂的正常硬化溫度(酚醛樹脂為180℃,聚酰亞胺樹脂為240℃)時,樹脂成分開始炭化,并且隨著溫度的升高逐漸加劇,500℃即被燒盡灰化;第二步,中金屬和金屬氧化物的處理,將煅燒后的灰料置入燒杯中,加入鹽酸(1 :1),加熱煮沸后倒出廢料,再加適量硝酸,加熱后倒掉廢液;第三步,碳的處理,在剩余的物料中加入高氯酸加熱除去少量的碳;第四步,用水洗至中性烘干。

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