
如果想提高樹脂砂輪的打磨效率,就一定要對(duì)樹脂砂輪的損耗機(jī)理進(jìn)行探討。人造金剛石樹脂砂輪在打磨加工中的損耗過(guò)程較為復(fù)雜,損耗的類型很多。有擴(kuò)散的、化學(xué)的、機(jī)械的、粘附的、磨擦的、熱作用等形式,但其主要形式有以下幾種:
(1)由于金剛石磨粒與結(jié)合劑的結(jié)合太差,在打磨的作用下金剛石磨粒過(guò)早脫落。
(2)由于打磨熱的產(chǎn)生使結(jié)合劑的物理機(jī)械性能發(fā)生變化,造成結(jié)合劑的強(qiáng)度下降,促使樹脂砂輪損耗。
(3)金剛石晶面和被加工材料的相互作用,使金剛石磨粒工作頂端產(chǎn)生微損耗,有時(shí)在打磨的作用下金剛石表面微量的石墨化,促使樹脂砂輪損耗。
(4)金剛石樹脂砂輪一般采用的是RVD級(jí)的磨料,這類金剛石磨料針片狀較多,在打磨的作用下,易發(fā)生晶體的碎裂,促使樹脂砂輪損耗。
樹脂結(jié)合劑金剛石樹脂砂輪的表面顯得比較粗糙,有許多金剛石脫落后留下的孔穴。由此推斷磨粒與結(jié)合劑的結(jié)合太差,是造成金剛石磨料過(guò)早脫落,樹脂砂輪打磨比低的主要原因。本文就偶聯(lián)劑代替濕潤(rùn)劑進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,尋找減少金剛石磨料過(guò)早脫落,提高樹脂結(jié)合劑金剛石樹脂砂輪打磨比的方法。
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